工业电镀废水处理的方法主要包括以下几种：
物化法
离子交换法：利用离子交换树脂的交换能力去除废水中的有害离子，如Cr（VI）、Cr（III）、铁、铜等离子。该方法具有回收率高、化害为利等优点，但技术要求高、投资大。
膜分离法：通过半透膜的选择渗透作用，分离废水中的重金属和水资源，实现清洁生产。该方法适用于高附加值金属的电镀废水处理，回收率可达60%~80%。
蒸发浓缩法：通过蒸发电镀废水，使重金属浓缩并回收利用，适用于含铬、铜、银、镍等重金属的废水处理。但该方法能耗大、成本高、占地面积大。
活性炭吸附法：利用活性炭吸附含铬、含氰废水，处理调节温和，操作安全，净化水可回用。但活性炭再生复杂，不适于有害物含量高的废水。
化学法
中和沉淀法：通过加入碱中和废水中的酸性物质，使重金属生成氢氧化物沉淀而去除。该方法设备简单、投资少，但产生大量污泥需要进一步处理。
硫化物沉淀法：加入硫化物使废水中重金属离子生成硫化物沉淀，处理效果更好，但可能产生二次污染。
螯合沉淀法：利用高分子重金属捕集沉淀剂与废水中重金属离子反应，生成不溶水的螯合盐，再通过絮凝去除重金属。
还原法：利用还原剂将废水中的六价铬还原为三价铬，加碱调整pH值，使三价铬形成氢氧化铬沉淀除去。
电化学法
电解法：通过电解作用使废水中的有害物质在阳、阴两极上发生氧化和还原反应，转化成无害物质，或生成不溶于水的沉淀物。该方法适用于中、小型厂，能耗和钢材消耗较大，但金属回收纯度高。
原电池法：利用导电惰性物质和铁屑构成原电池，通过原电池反应处理废水。近年来，铁碳微电解技术在电镀废水处理中受到重视。
电渗析法：利用离子交换膜的选择透过性，将电解质从溶液中分离出来，实现电镀废水的浓缩、淡化、精制和提纯。
电凝聚气浮法：通过生成大量阳离子和微气泡，将絮凝污物携带上浮，达到净化水质的目的。
生物法
现代生物法：通过微生物降解废水中的有机物和重金属，具有处理效率高、不产生二次污染等优点。该方法尚处于发展阶段，需要新技术进行深度处理以提高出水水质。
建议：
选择处理方法：根据电镀废水的具体成分和处理要求，选择合适的处理方法。对于高附加值金属的电镀废水，膜分离法和离子交换法是较好的选择；对于含铬、含氰废水，活性炭吸附法和化学还原法较为适用；对于中、小型厂，电解法和原电池法较为经济高效。
综合处理：通常，单一处理方法难以达到理想的处理效果，建议采用多种方法的组合，以提高处理效率和降低处理成本。
清洁生产：通过推广清洁生产工艺，减少电镀废水产生量，从根本上减轻环境污染。