圆度测量方法有多种,可以根据不同的测量需求和精度要求选择合适的方法。以下是几种常用的圆度测量方法:
回转轴法
利用精密轴系中的轴回转一周所形成的圆轨迹(理想圆)与被测圆比较。
两圆半径上的差值由电学式长度传感器转换为电信号,经电路处理和电子计算机计算后由显示仪表指示出圆度误差,或由记录器记录出被测圆轮廓图形。
有传感器回转和工作台回转两种形式,前者适用于高精度圆度测量,后者常用于测量小型工件。
三点法
常将被测工件置于V形块中进行测量。
测量时,使被测工件在V形块中回转一周,从测微仪读出最大示值和最小示值,两示值差之半即为被测工件外圆的圆度误差。
此法适用于测量具有奇数棱边形状误差的外圆或内圆,常用2α角为90°、120°或72°、108°的两块V形块分别测量。
两点法
常用千分尺、比较仪等测量,以被测圆某一截面上各直径间最大差值之半作为此截面的圆度误差。
此法适于测量具有偶数棱边形状误差的外圆或内圆。
投影法
常在投影仪上测量,将被测圆的轮廓影像与绘制在投影屏上的两极限同心圆比较,从而得到被测件的圆度误差。
此法适用于测量具有刃口形边缘的小型工件。
坐标法
一般在带有电子计算机的三坐标测量机上测量。
按预先选择的直角坐标系统测量出被测圆上若干点的坐标值x、y,通过电子计算机按所选择的圆度误差评定方法计算出被测圆的圆度误差。
利用数据采集仪连接百分表法
测量仪器:偏摆仪、数据采集仪。
测量原理:数据采集仪会从百分表中自动读取测量数据的最大值跟最小值,然后由数据采集仪软件里的计算软件自动计算出所测产品的圆度误差。
优势:成本低,测量效率高,准确性高,数据可追溯。
建议
选择合适的测量方法:根据被测工件的形状、精度要求和实际测量条件选择最合适的圆度测量方法。
使用高精度测量设备:对于高精度测量,应选择带有电子计算机的三坐标测量机或高精度圆度仪。
注意测量环境:确保测量环境稳定,避免振动、温度变化等外部干扰。
数据记录与分析:详细记录测量数据,并进行数据分析,以便于后续的质量控制和改进。