压力容器的检测周期主要依据《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG21简称《大容规》以及相关的国家或地区标准。以下是一般的检测周期规定：
金属压力容器
首次检验：一般于投用后3年内进行。
后续检验周期：
安全状况等级为1级或2级的，一般每6年检验一次。
安全状况等级为3级的，一般每3年至6年检验一次。
安全状况等级为4级的，应当监控使用，其检验周期由检验机构确定，累计监控使用时间不得超过3年，在监控使用期间，使用单位应当采取有效的监控措施。
安全状况等级为5级的，应当对缺陷进行处理，否则不得继续使用。
非金属压力容器
首次检验：一般于投用后1年内进行。
后续检验周期：
安全状况等级为1级的，一般每3年检验一次。
安全状况等级为2级的，一般每2年检验一次。
安全状况等级为3级的，应当监控使用，累计监控使用时间不得超过1年。
安全状况等级为4级的，不得继续在当前介质下使用；如果用于其他适合的腐蚀性介质时，应当监控使用，其检验周期由检验机构确定，但累计监控使用时间不得超过1年。
安全状况等级为5级的，应当对缺陷进行处理，否则不得继续使用。
建议
定期检查：使用单位应重视设备检查周期，根据设备运行的实际情况来进行定期检查，并遵循相关法规和标准。
监控使用：对于安全状况等级为4级的压力容器，使用单位应当采取有效的监控措施，并确保累计监控使用时间不超过规定的3年。
缺陷处理：对于安全状况等级为5级的压力容器，使用单位必须对发现的缺陷进行处理，否则不得继续使用。
这些规定旨在确保压力容器的安全运行，减少事故风险，并延长设备的使用寿命。使用单位应严格按照这些规定执行，并在必要时寻求专业检验机构的帮助。