截至2024年10月，压力容器的定期检验规则最新版主要包含以下内容：
首次检验周期
金属压力容器：一般于投用后3年内进行首次定期检验。使用标准抗拉强度下限值大于540MPa的低合金钢制球形储罐，投用1年后应当进行开罐检验。
非金属压力容器：一般于投用1年内进行首次定期检验。
检验周期的一般规定
安全状况等级为1级和2级的压力容器，一般每6年检验一次。
安全状况等级为3级的压力容器，一般每3年至6年检验一次。
安全状况等级为4级的压力容器，监控使用，其检验周期由检验机构确定，累计监控使用时间不得超过3年。
安全状况等级为5级的压力容器，应当对缺陷进行处理，否则不得继续使用。
检验周期的特殊规定
介质或者环境对压力容器材料的腐蚀情况不明或者腐蚀情况异常的，检验周期应当适当缩短。
定期检验的内容
定期检验包括全面检验和耐压试验。全面检验是指压力容器停机的检验，耐压试验是指压力容器全面检验后，所进行的超过最高工作压力的液压试验或者气压试验。
年度检查
年度检查是指为了确保压力容器在检验周期内的安全而进行的运行过程中的在线检查，每年至少一次。年度检查可以由压力容器使用单位进行，也可以委托具有移动式压力容器定期检验资质的特种设备检验检测机构进行。
检验前的准备工作
准备好受检设备相关的技术资料（原始技术资料、运行记录、检验资料、历年检验报告、有关修理、改造文件、使用证等）。
影响内外表面检验的附设部件或其他物体，应按检验要求进行清理和拆除。
为检验而搭设的脚手架和轻便梯，必须安全牢固，便于进行检验和检测工作。
检验前，必须切断与压力容器有关的电源，拆除保险丝，并设置明显的安全标志。
必须将内部介质排除干净，用盲板隔断所有液体、气体或蒸汽来源，设置明显的隔离标志。
这些规则旨在确保压力容器的安全运行，防止事故发生，并规定了定期检验的周期、内容以及检验前的准备工作。使用单位应当遵循这些规则，并委托具有相应资质的检验机构进行定期检验。