工艺技术主管的岗位职责主要包括以下几个方面：
工艺流程管理
负责工艺流程的规划、建立和维护，确保工艺流程的稳定性和可靠性。
参与产品设计，评估新产品可实施性，提出工艺和流程上的建议，确保产品工艺设计质量和生产效率最大化。
监督生产过程中的工艺流程，识别和解决生产中的问题，及时调整工艺流程，保证生产能够优化达到最佳的生产效率。
负责工艺文件的编写、修订、更新，包括工艺流程图、工艺标准、标准操作程序、操作规范等。
质量管理
负责工艺流程的整体质量管理，培养与提高员工的质量管理观念和技能，确保生产的过程和产品的质量符合公司的要求和标准。
建立生产质量管理体系，编制并执行质量管理制度和流程。
负责生产过程中的质量监控和检验，开展工艺和产品的质量分析和评估，为生产和工艺优化提供准确的数据支持。
参与产品质量问题的调查和分析，并提出解决方案，挖掘潜在质量问题并进行预防性措施。
设备管理
负责现有设备的养护、管理和维护，制定有效的维修计划和预防性维护计划，确保设备的正常运行和延长设备的寿命。
提出设备更新和升级计划，编制设备建议书并跟踪执行，确保设备的更新和升级符合公司的目标和战略，并与生产计划相协调。
对生产过程中设备故障进行处理，确保设备停机时间最小化，并通过技术手段提高设备的自动化、智能化程度。
团队管理
领导工艺技术团队，统计团队成员任务完成情况，制定团队工作计划并进行统筹协调。
组织工艺人员现场指导，督促车间工艺员及时解决生产中出现的技术工艺问题，搞好工艺技术服务工作。
负责本部门员工绩效考核工作，合理解决考核中出现的问题，提高部门工作效率。
项目管理
负责工程项目所有产品的工艺结构设计。
负责地产工程项目产品从接单到生产的工艺转化，与设计师的对接，二次图纸深化，建模和下单。
协助相关设计师解决与客户方遇到的产品工艺问题。
技术改进与创新
不断采用新技术，改进、完善生产工艺，提高生产效率和产品质量。
组织新工艺、新技术的试验研究工作，抓好工艺试验课题的总结与成果鉴定，并组织推广应用。
参与新产品试产方案的制订工作，负责试产工艺卡的编制。
培训与指导
组织技术质量事故的调查、分析、处理，并提出改进措施。
协助有关部门搞好员工的工艺技术标准、工艺纪律、工艺规程教育。
负责本部门方针目标的展开和检查、诊断、落实工作，做好每月分析总结。
文件与记录管理
负责起草、修订工艺规程、工艺验证、清洁验证等，并督促贯彻落实。
督促生产批记录的及时审核和下转，确保生产过程的可追溯性。
组织编制产品的工艺文件，确认材料消耗定额，劳动工时定额，并负责工艺工装的验证和改进工作。
这些职责涵盖了工艺技术主管在工艺流程、质量管理、设备管理、团队管理、项目管理、技术改进与创新、培训与指导以及文件与记录管理等方面的全面工作。