液压系统常见故障及其原因如下：
系统产生噪声和振动
原因：可能由于管路漏气、元件或管路未固定好、产生振动、油箱油面过低、调速阀或溢流阀不稳定等引起。
维修方法：拧紧接头或更换密封件、清洗或更换阀、添加液压油、增大吸油管内径等。
运动部件爬行
原因：可能是由于油液黏度过高、液压泵流量不足、液压缸内泄漏等原因引起。
维修方法：调整液压油黏度、增大液压泵流量、更换密封件或修复液压缸等。
系统中压力不足
原因：溢流阀开启压力过低或损坏、密封件损坏、油缸、管路中空气、油过稀、泄漏大、元件磨损严重等。
维修方法：调高溢流阀压力或更换新阀、排净空气、使用推荐牌号液压油、更换磨损严重的元件等。
运动部件速度不正常
原因：可能是由于泵的转向不对、油泵的吸油量不够、油泵的内泄漏严重、溢流阀或处于压力油路中的某些阀的阀芯被杂质或锈蚀卡住等引起。
维修方法：检查并调整油泵转向、增大油泵吸油量、更换内泄漏严重的油泵、清洗或更换阀芯等。
油温过高
原因：散热不良、系统卸载回路动作不良、换向及速度换接时的冲击、泄漏严重、油中进入空气或水分、误用黏度太大的液压油等。
维修方法：改善散热条件、优化卸载回路设计、减少换向冲击、修复泄漏、放去旧油清洗过滤器、使用合适黏度的液压油等。
换向阀起动不正常
原因：可能是由于阀类元件漏装弹簧或密封件、管道接错、控制阀技术状况不良等引起。
维修方法：检查并更换漏装弹簧或密封件、纠正管道连接、修复或更换控制阀等。
液压油泄漏
原因：密封件老化、密封不良、管道破裂、软管或钢管爆裂、钢管别劲、接头没拧紧或松动、液压接头有磕碰伤痕等。
维修方法：更换新件、研磨修复、更新紧固、拧紧接头等。
液压油污染
原因：空气、水、杂质等进入液压系统，导致液压系统的部件磨损加剧，影响设备的正常运行。
维修方法：加强密封性，防止空气、水等杂质进入液压系统，定期清洗液压系统中的杂质和污染物。
阻尼小孔被堵
原因：造成系统压力不稳定或压力调不上去。
维修方法：清洗或疏通阻尼小孔。
阀心卡死或运动不灵活
原因：造成执行机构动作失灵。
维修方法：清洗或更换阀类元件。
这些故障及其维修方法可以帮助您更好地理解和解决液压系统中的常见问题，从而提高设备的运行效率和可靠性。