来料检验流程通常包括以下几个关键步骤：
来料入库
物料必须满足进料标准要求。
检验安排
检验负责人安排抽检，及时发现不合格产品。
制定检验方案
根据产品特性制定检验方案，明确检验指标。
执行检验
来料暂收，仓管收到供应商的送货单后核对物料数量、种类及标签内容等无误后送交IQC检验。
IQC品检人员根据验收单和采购单核对物料与标签内容是否相符，来料规格、种类是否相符，如不符则拒检验，并通知相关人员。
抽查物料的一定比例，查看品质情况，再决定入库全检还是退料。
检查内容根据技术部提供的技术要求和参数，以及其他来料检验标准所要求的内容。
判定合格与不合格
检验合格后贴上合格标签，填写《物料检验表》并通知仓库入库。
不合格物料填写《原材料质量检验报告》并按规定处理。
记录与存档
所检验产品进行登记入档，记录检验结果以备后续追溯和管理。
不合格品处理
不合格品需进行返工、退货或通知客户品质负责人处理，并对不合格品进行追踪。
合格品入库
检验合格的产品正式入库，并按材料类型及种类分开放置标示清楚。
相关角色与职责
仓管员负责物料的暂收和入库登记。
IQC检验员负责具体的检验工作，包括抽样、记录和判定。
采购、生管、SQE等相关部门需参与不合格品的评审和处理。
持续改进
负责将来料品质不良的信息传达给供应商，并跟踪其快速退换处理。
提供物料技术规格书、图纸和检验所有样板。
通过以上步骤，可以确保来料的质量得到有效控制，满足公司的质量要求。