起重机吊装作业安全技术规范主要包括以下几个方面：
安全操作规程
起重机的操作人员必须经过专业培训，熟练掌握器材的性能和操作规程，并取得相关资质证书。
吊装作业前，必须检查所有器材，确保其承载力和强度，严禁使用有缺陷或磨损的器材。
吊装现场应设置限制线，确保车辆、行人和机器辆不进入吊运物和作业线掌控半径之内。
多人协作吊装时，应有专人监督，禁止人员站垛、跨过吊链或吊钩。
吊运物应有称重标记，并明确标注重量、重心、底面情况和最大载荷等参数。
吊运物必须放在坚实的支撑物上，确保有充足的支撑和稳定。
吊装方向和速度应设定好，并监控起吊行为，防止速度过快或过慢引起意外事故。
设备要求
起重机的维护和修理保养必须依照规定时间和方法进行，确保设备符合相关标准。
使用的钢丝绳或钢索应通过正规检验认证，直径、长度、弯曲半径和使用寿命应符合相关标准。
起重机操作人员必须使用锁定装置，确保吊物和钩子正确悬挂。
吊钩等吊具应定期检查，损坏者应及时更换。
一般规定
参加起重吊装作业的人员，包括司机、起重工、信号指挥、电焊工等，必须经过专业培训、考核并取得合格证。
作业前应详细勘察现场，编制专项施工方案，并经企业技术负责人审批。
起重机械进入现场后应检查验收，重新组装的起重机应进行试运转。
汽车式起重机每年应定期进行运转试验，包括额定荷载和超载试验。
起重吊装索具吊具使用前应按施工方案设计要求进行逐件检查验收。
起重机运行道路应进行检查，达不到地耐力要求时应采用路基箱等铺垫措施。
起重吊装各种防护措施用料、脚手架的搭设以及危险作业区的围圈等准备工作应符合方案要求。
作业前应进行安全技术交底，内容包括吊装工艺、构件重量及注意事项。
当进行高处吊装作业或司机不能清楚地看到作业地点或信号时，应设置信号传递人员。
防止起重机倾翻措施
吊装现场道路必须平整坚实，回填土、松软土层要进行处理。
严禁超载吊装。
禁止斜吊，斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索和翻车事故。
绑扎构件的吊索须经过计算，所有起重工具应定期检查，损坏者应及时更换。
不吊重量不明的重大构件设备。
禁止在六级风的情况下进行吊装作业。
指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明、准确。起重机驾驶人员应听从指挥。
防止高空坠落措施
操作人员在进行高空作业时，必须正确使用安全带，安全带应高挂低用。
在高空使用撬扛时，人要立稳，一手扶住，一手操作。
工人如需在高空作业时，应尽可能搭设临时操作台。
在悬高空的屋架上弦上行走时，应设置安全栏杆。
登高用的梯子必须牢固，使用时必须用绳子与已固定的构件绑牢。
操作人员在脚手板上通过时，应思想集中，防止踏上挑头板。
安装有预留孔洞的楼板或屋面板时，应及时用木板盖严。
操作人员不得穿硬底皮鞋上高空作业。
吊装管理
吊装前期准备包括吊装方案编制、审批，以及吊装工器具、设备的检查、验收。
吊装现场布置应根据吊装方案进行，包括吊车站位、吊装路线、警戒区域等。
吊装作业应按照吊装方案进行，包括设备、构件的起吊、运输、安装等。
吊装作业完毕后，应对吊装设备、工器具进行清理、归位，并对吊装现场进行整理。
吊装作业总结应分析存在的问题，提出改进措施。
这些安全技术规范旨在确保起重机吊装作业的安全顺利进行，防止事故发生，保障人员和设备的安全。