折弯机操作规程主要包括以下步骤和注意事项：
开始前的准备
穿戴防护用品：
确保穿戴好安全帽、防护眼镜、手套等劳动防护用品。
检查设备：
检查电源开关、脚踏开关、线路和接地是否正常和牢固，确保设备各操纵部位和按钮处于正确位置。
润滑设备：
给设备的指定部位注入适量润滑油脂，确保设备运转正常、灵活、可靠。
清理模具：
在试压前清理模具上的杂物，确保模具干净无杂物。
检查材料：
用千分尺测量待折弯材料的厚度，确保材料厚度符合要求，严禁超厚折压。
折弯操作
行程调节：
在折弯前进行试车，确保上模下行至最底部时有一个板厚的间隙，防止损坏模具和机器。
模具选择：
选择合适的折弯模具，一般选择板厚的8倍宽度的槽口。
定位检查：
检查上下模的重合度和坚固性，以及各定位装置是否符合加工要求。
安全操作：
工作时应由一人统一指挥，操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员处于安全位置。
折弯过程：
板料折弯时必须压实，防止板料翘起伤人。调整板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。
禁止超厚材料：
禁止使用折弯机模具折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料。
结束工作
停机检查：
设备启动后空运转1-2分钟，上滑板满行程运动2-3次，检查是否有异常声音或故障，如有应立即停车排除。
清理现场：
工作完成后，清理干净模具及设备上的油污及杂物，压好的箱体应在指定地点码放整齐。
设备保养：
下班前给折弯机加油部位加少许机油进行静态养护，并清理作业现场。
记录填写：
每日填写设备使用、保养记录。
安全注意事项
安全装置：确保机器的安全装置完好，如紧急制动按钮、安全罩等。
禁止单独作业：禁止单独在一端处压折板料，多人操作时应指定专人控制电源。
禁止酒后操作：严禁酒后操作折弯机。
禁止带病作业：设备带病或发现异常响声、渗漏油等情况时，应立即停机。
非专业人员禁止维修：在清除故障或检修时，应先切断电源，并在设备完全静止状态下进行维修。
请严格遵守以上操作规程以确保操作安全和设备的正常运行。