塑料材质可以根据不同的标准进行分类，以下是几种常见的分类方法：
按树脂的受热变化分类
热固性塑料：成型后不能再加热软化而重复加工，具有不溶、不熔的特点。例如：酚醛树脂、环氧树脂等。
热塑性塑料：成型后再加热可重新软化加工而化学组成不变，具有可熔、可溶的特点。例如：聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）等。
按树脂的应用分类
通用塑料：产量大、应用范围广、成型加工好、成本低，如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。
工程塑料：力学性能较好、尺寸稳定性高，在较高温度下可使用，如聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛等。
特种塑料：具有特殊功能，如耐辐射、超导电、导磁和感光等。
按树脂的结构分类
聚烯烃塑料：如LDPE、HDPE、LLDPE、PP等。
聚苯乙烯类塑料：如PS、HIPS、ABS等。
乙烯基塑料：如PVC。
丙烯酸塑料：如PMMA。
尼龙（聚酰胺）：如透明尼龙、MC尼龙、PA等。
聚苯醚酯：如POM、PPO、NORYL、PPS、PSF、PC、PET、PBT等。
纤维素塑料：如CN、CA、CAP、CAB、EC、CEC、HEC等。
聚胺酯：如TPU。
按塑料的机械性能分类
综合机械性能较低的材料：通用塑料，如PE、PP、EEA、EVA、PVC。
综合机械性能中等的材料：通用工程塑料，如PS、HIPS、ABS、AAS、ACS、MBS、AS、BS、PMMA。
综合机械性能较高的材料：结构工程塑料，如PA、POM、NORYL、PC、PET、PBT。
耐高温工程塑料：如PPO、PPS、PSF、聚芳酯。
塑料合金：如PC-ABS、PC-PBT、PC-PMMA。
按塑料的成型方法分类
模压塑料：通过模具压制成型。
层压塑料：通过层压方法成型。
注塑塑料：通过注塑机注入成型。
挤塑塑料：通过挤出机挤出成型。
吹塑塑料：通过吹塑成型。
按塑料的化学结构及其基本行为分类
热塑性塑料：加热时可以塑制成型，冷却后固化保持其形状。
热固性塑料：加热时可塑制成一定形状，定型后成为最终产品，再次加热时不会软化。
这些分类方法有助于识别塑料材料的用途、加工方式和性能特点，从而选择合适的材料用于特定的应用场合