金属热处理工艺是一种通过加热、保温和冷却的方式，改变金属材料的内部或表面组织结构，从而控制其性能的工艺方法。以下是金属热处理的主要工艺：
退火（Annealing）
将工件加热至特定温度，保温一段时间后缓慢冷却。
目的是使金属内部组织达到平衡状态，消除内部应力，提高塑性。
正火（Normalizing）
将钢材加热至临界点Ac3或Accm以上，保温后空气中冷却。
用于改善低碳钢的切削性能，或作为最终热处理。
淬火（Quenching）
将工件加热保温后快速冷却，通常使用水、油或其他冷却介质。
目的是使工件获得马氏体等硬而脆的组织结构。
回火（Tempering）
将淬火后的工件加热至低于临界点AC1的温度，保温后冷却。
目的是降低淬火钢件的脆性，提高其韧性和强度。
固溶热处理（Solution Heat Treatment）
将合金加热至高温单相区，恒温保持使过剩相溶解，然后快速冷却。
用于强化固溶体，提高韧性和抗蚀性能。
时效处理（Aging）
将合金在室温或稍高温度下保持，使其性能随时间变化。
用于提高合金的硬度、强度或电性磁性。
表面热处理
包括火焰淬火、感应加热热处理等方法，只加热工件表层。
用于改变金属表层的力学性能。
化学热处理
包括渗碳、渗氮、渗金属等方法，通过改变工件表层的化学成分来改善性能。
金属热处理工艺的种类繁多，应用广泛，对于提高机械零件的性能、延长使用寿命、节约材料等方面具有重要作用