SCR（Selective Catalytic Reduction，选择性催化还原）脱硝技术是一种广泛应用于工业废气中氮氧化物（NOx）减排的技术。其基本原理是在一定温度和催化剂的作用下，向含有氮氧化物的废气中喷入氨气（NH₃）作为还原剂。氨气与氮氧化物发生化学反应，将氮氧化物还原为无害的氮气（N₂）和水（H₂O）。
脱硝原理
化学反应
主要反应方程式：
4NO + 4NH₃ + O₂ → 4N₂ + 6H₂O
6NO₂ + 8NH₃ → 7N₂ + 12H₂O
催化剂的作用是降低反应的活化能，使反应温度降至150~450℃。
选择性
SCR技术具有选择性，即还原剂NH₃和烟气中的NOx发生还原反应，而不与烟气中的氧气发生反应。
脱硝工艺
还原剂制备
还原剂（液氨）用罐装卡车运输，以液体形态储存于氨罐中。
液态氨在注入SCR系统烟气之前经由蒸发器蒸发气化。
气化的氨和稀释空气混合，通过喷氨格栅喷入SCR反应器上游的烟气中。
反应器与催化剂
SCR反应器布置方式一般采用高尘布置方式，即布置在省煤器和空预器之间的高温烟道内。
催化剂的形式有波纹板式、蜂窝式、板式等，催化剂的质量和性能直接关系到整体工艺效率的高低。
反应过程
充分混合后的还原剂和烟气在SCR反应器中催化剂的作用下发生反应，去除NOx。
反应后的烟气进入空预器、电除尘器、引风机和脱硫装置后，排入烟囱。
工艺设计要点
催化剂的选择和布置：根据烟气条件、脱硝效率要求和成本等因素选择合适类型、规格和数量的催化剂，并合理布置在反应器内，确保烟气与催化剂充分接触。
反应温度窗口：确定适宜的反应温度范围，以保证脱硝反应的高效进行。
氨的喷射系统：设计合理的氨喷射装置，使氨与烟气均匀混合，提高脱硝效率，同时避免氨的逃逸过量。
烟气速度分布：优化烟道和反应器的设计，使烟气在反应器内的速度分布均匀，避免局部流速过高或过低，影响脱硝效果和催化剂寿命。
优点
无副产物、无二次污染。
装置结构简单、脱除效率高达90%以上。
运行可靠以及维护方便。
应用
广泛应用于燃煤电厂、工业炉窑等排放氮氧化物的场合。
在西欧和日本得到了广泛的应用，目前氨催化还原法是应用得最多的技术。
通过以上步骤和原理，SCR脱硝技术能够有效地降低NOx的排放，提高环保性能，是一种成熟且高效的烟气脱硝方法。