铣床操作规程包括以下要点：
开车前检查
检查各机械部件及液压、润滑油等情况是否正常。
检查强电柜以及系统柜的门是否关紧。
确保操作手柄、开关、旋钮处在合理位置，操纵灵活，安全装置齐全可靠。
按润滑图表的要求进行设备的加油润滑工作。
装卸工件
装卸工件时必须移开刀具，切削中头、手不得接近铣削面。
使用铣床对刀时，必须慢进或手摇进，不许快进，走刀时不准停车。
装卸刀具时应将主轴制动，刀杆锥面和刀孔锥面应清洁，无磕痕，无油。
加工过程
加工前确认工件、刀具安装牢固，工具、量具等物品不能摆在机床上。
机床运转时严禁用手触摸工件及各运动部位。
调整、转速、装拆工件、测量工件等，必须在停车后进行。
对刀时如需快速进给，但刀具接近工件前，必须停止快进，用手动缓慢进刀。
正在切削时，不准停车，铣深槽时，要停车退刀。
安全操作
严格遵守操作规程，不得随意变动切削用量。
铣削齿轮时，用分度头分齿时，必须等铣刀完全离开工件后方能转动分度头手柄。
开快速时，必须使手轮与转轴脱开，防止手轮转动伤人。
运行中，严禁进行擦拭、调整、测量和清洁。
维护保养
每天下班前要清理工作场所，保持机床整洁。
定期检查设备的各部位运转情况，如有异常现象，立即停车排除故障。
下班前应将刀具和工件之间留有安全距离，并将各手柄置于非工作位置。
应急处理
突然意外停电时，应立即切断机床电源或其他启动机构，并把刀具退出工件部位。
发现机床运转不正常时，应立即停机检查，并报告现场指导人员。
这些规程旨在确保铣床操作的安全性和高效性，减少事故发生的风险。操作者必须严格遵守这些规程，以确保自身和他人的安全。