环氧自流平地面做法主要包括以下步骤：
基层处理
确保基层混凝土含水率在6%以下，PH值不大于10，平整度和强度达到地坪涂装要求。
除去浮浆和附着的杂物、油污，使用大型砂磨机进行砂磨，再用铲刀或钢丝刷清除。
对地面进行修补，包括破损、小凹陷和裂缝，采用环氧树脂加石英砂或地面找平材料。
严重破损地面需采用高强度聚合物水泥或环氧腻子加石英砂浆修补，并进行封闭底涂料封闭。
环氧自流平施工工艺
去除老化环氧地坪，使用铣刨机彻底去除，并涂刷环氧树脂底涂材料封闭地面。
铺玻璃钢纤维布两遍，将面砂按比例放入环氧树脂中搅拌均匀，涂于上道工序表面。
刮涂环氧材料，确保颜色均匀一致。
对原伸缩缝、板块缝进行切缝和灌缝，使用弹性聚氨酯填充。
面层处理
底漆涂装：将甲组分搅拌均匀，并按比例配制，使用刮片或滚筒施工。
中涂涂装：在底漆干后，刮涂中涂一遍，填补地坪孔洞，再刮涂两遍中涂增加涂层厚度。
打磨处理：中涂完全干燥后，用磨平机、砂纸打磨，去除刀痕和不平整处，并用吸尘器吸尘干净。
面漆涂装：将面漆按比例调配好，用滚涂或喷涂方法均匀涂抹，可滚涂两遍面漆。
保护剂涂装：将保护剂搅拌均匀，用棉布或棉拖把涂装，要求均匀无残留。
特殊处理
对于需要防静电及防爆的洁净室和厂房地面，施工前需进行安全教育和质量培训，准备相应的机具和材料，包括环氧树脂、固化剂、助剂、添加剂、颜填料和防静电铜箔等。
施工过程中，首先要进行基层处理，确保混凝土表面平整、无空鼓、无开裂，且含水率适宜。
滚涂环氧底漆以增强附着力，然后铺设铜箔网并施工导电层，确保地面的防静电性能。
最后，涂装防静电环氧自流平面层，并进行养护。
施工环境与注意事项
施工环境温度应控制在10-30℃之间，相对湿度不高于85%。
避免在雨天或湿度较高的环境下施工，确保施工现场有良好的通风。
施工过程中必须按照材料说明书和施工规范进行施工，不得随意改变配比和施工流程。
每层涂料施工后，需等待完全干燥固化后再进行下一道工序。
施工完成后，需进行场地的封闭，防止行人与车辆的通行，避免短期内重载和尖锐物品损伤地面。
养护期满后，按照相关标准进行验收，确保地面质量符合要求。
以上步骤和注意事项将有助于确保环氧自流平地面的质量和施工效果。