压密注浆施工工艺主要包括以下步骤：
放样与定孔位
根据场地地质情况，采用振动堵头定注法进行施工。
利用经纬仪、钢卷尺进行桩位定位放样，并请监理方进行复核。
桩位中心点处用红漆做出三角标志，以标志为圆心，从各轴线引出桩位线，允许偏差为2cm。
打孔
振动打孔机械就位，注浆管第一节端部入土前加注浆头，采用2.2kw震动电机将Φ25mm专用黑铁注浆管压入土中，上留100mm，接入第二根钻杆，依次压入地层中至设计深度。
下注浆管时，应保持垂直，偏差不大于1%。
浆液拌制
利用砂浆搅拌机拌制浆液，严格按照设计认可的配合比拌制水泥浆。
浆液所有材料必须经过计量，浆液必须经过搅拌机充分搅拌均匀后（不少于3min）才能开始压注，并应在搅拌过程中不停顿缓慢搅拌，搅拌时间应不小于浆液初凝时间。
注浆
注浆采用自下而上的施工要求，点多量少。
注浆压力控制在0.2-0.4MPa以内，浆液流速为0-45L/min。
注浆顺序：注浆先注外围2排孔作为幕层，防止水泥浆外流，注浆时应跳注，相邻孔注浆间隙不小于3小时避免孔间窜浆。
浆体经过搅拌机充分搅拌均匀后，才能开始压出。搅拌时间应小于浆液初凝时间，并在注浆过程中不停地缓慢搅拌，浆体在泵送前应经过筛网过滤。
封孔
注浆完毕后，应立即用清水冲洗注浆管，必须采用合适措施处理废水，搞好清洁工作。
采用粘土或其他材料封堵注浆孔，防止浆液流失。
检查与记录
注浆前对注浆孔按顺序进行编号，施工时逐孔记录。
完成后检查对照，防止漏注。
注意事项
当注浆孔边有水泥浆冒出时应采用水泥袋堵住。
冒浆（窜浆）严重时应停止注浆，待水泥浆稳定后再注浆。
施工前将机械压力调试准确，水泥搅拌均匀，注浆管统一采用1500mm长钢管丝接牢固、严密。
这些步骤确保了压密注浆施工的质量和效果，通过高压注入浆液，在地基土体中形成浆泡，并通过浆泡的扩散和固结作用，提高地基承载力、减少沉降，达到加固地基的目的。