吊装作业安全规范主要包括以下几个方面：
人员管理要求
吊装作业人员应遵守指挥人员的信号操作，紧急情况应立即停车。
吊装过程中出现故障，应立即向指挥人员报告。
吊物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，并进行低高度、短行程试吊。
利用多台起重机械吊运同一吊物时，应保持同步，各台起重机械所承受的载荷不应超过各自额定起重能力的80%。
下放吊物时，不应自由下落（溜），不应利用极限位置限制器停车。
不应在起重机械工作时对其进行检修，不应在有载荷的情况下调整起升变幅机构的制动器。
停工和休息时，不应将吊物、吊笼、吊具和吊索悬在空中。
不应起吊情形
无法看清场地、吊物，指挥信号不明。
起重臂吊钩或吊物下面有人、吊物上有人或浮置物。
重物捆绑、紧固、吊挂不牢，吊挂不平衡，索具打结，索具不齐，斜拉重物，棱角吊物与钢丝绳之间无衬垫。
吊物质量不明，与其他吊物相连，埋在地下，与其他物体冻结在一起。
安全保证措施
吊装现场道路必须平整坚实，回填土、松软土层要进行处理。起重机不得停置在斜坡上工作，也不允许起重机两个边一高一低。
严禁超载吊装。
禁止斜吊，斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索和翻车事故。
绑扎构件的吊索须经过计算，所有起重工具应定期进行检查，对损坏者作出鉴定，绑扎方法应正确牢固。
不吊重量不明的重大构件设备。
禁止在六级风的情况下进行吊装作业。
指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明、准确。起重机驾驶人员应听从指挥。
防止高空坠落措施
操作人员在进行高空作业时，必须正确使用安全带，安全带一般应高挂低用。
在高空使用撬扛时，人要立稳，如附近有脚手架或已装好构件，应一手扶住，一手操作。
工人如需在高空作业时，应尽可能搭设临时操作台。
如需在悬高空的屋架上弦上行走时，应在其上设置安全栏杆。
登高用的梯子必须牢固，使用时必须用绳子与已固定的构件绑牢。
操作人员在脚手板上通过时，应思想集中，防止踏上挑头板。
安装有预留孔洞的楼板或屋面板时，应及时用木板盖严。
操作人员不得穿硬底皮鞋上高空作业。
司索人员管理要求
听从指挥人员的指令，并及时报告险情。
不应用吊钩直接缠绕吊物及将不同种类或不同规格的索具混在一起使用。
吊物捆绑应牢靠，吊点设置应根据吊物重心位置确定，保证吊装过程中吊物平衡。
起升吊物时应检查其连接点是否牢固、可靠。
吊运零散件时，应使用专门的吊篮、吊斗等器具，吊篮、吊斗等不应装满。
吊物就位时，应与吊物保持一定的安全距离，用拉绳或撑杆、钩子辅助其就位。
吊物就位前，不应解开吊装索具。
监护人员管理要求
监护人员应确保吊装过程中警戒范围区内没有非作业人员或车辆经过。
吊装过程中吊物及起重臂移动区域下方不应有任何人员经过或停留。
用定型起重机械进行吊装作业时，除遵守本文件外，还应遵守该定型起重机械的操作规程。
作业完毕应做如下工作：将起重臂和吊钩收放到规定位置，所有控制手柄均应放到零位，电气控制的起重机械的电源开关应断开；对在轨道上作业的吊车，应将吊车停放在指定位置有效锚定；吊索、吊具收回，放置到规定位置，并对其进行例行检查。
其他安全规范
外用电梯限定载人数及载物重量的标牌应悬挂在明显处，司机要注意观察上人和上料情况，防止