钙基脂和锂基脂的区别主要体现在以下几个方面：
成分差异
钙基脂：由天然脂肪酸钙皂稠化中等粘度的矿物润滑油制成，有时也使用合成脂肪酸钙皂。
锂基脂：由天然脂肪酸锂皂稠化中等粘度的矿物润滑油或合成润滑油制成，有时也使用合成脂肪酸锂皂。
使用途径和用途
钙基脂：主要用于汽车、拖拉机、中小型电动机等各种工农业机械的滚动轴承和易与水或潮气接触部位的润滑。因钙基脂主要是置于压缩杯内使用，因而也称其为“杯脂”。
锂基脂：适合冶金行业连铸机、连轧机、烧结机、炉前辊道轴承的润滑，高强负荷、比较高温度条件下的机械设备，印染、大型电机空车摩擦部位，大型载重车辆摩擦部位。
性质特点
钙基脂：具有良好的抗水性，遇水不易乳化变质，能在潮湿环境或与水接触的情况下使用。但其耐高温性能较差，使用温度一般不超过60℃。
锂基脂：特别是12-羟基硬脂酸锂稠化的润滑脂，具有两个相交温度，第一个相交温度（即从伪凝胶态到凝胶态）一般在170℃以上，第二个相变温度（即从凝胶态到溶胶态）一般在200℃以上。因此，锂基脂可以长期使用在120℃或短期使用到150℃。锂基脂还具有良好的机械安定性、胶体安定性和抗水性，在润滑脂中添加极压剂、防锈等添加剂后，制成多效长寿命脂。
其他特性
钙基脂：通常呈亮黄色均匀油膏，滴点在75~100℃之间，使用温度不能超过60℃。
锂基脂：通常呈亮棕色均匀油膏，滴点高于180℃，能在-30℃至+120℃范围内使用。
总结：
钙基脂和锂基脂在成分、使用途径和用途、性质特点等方面均有显著差异。钙基脂具有良好的抗水性，适合在潮湿环境中使用，但耐高温性能较差；而锂基脂具有更好的耐高温性能和机械安定性，适用于高温和高负荷条件下的机械设备润滑。根据具体应用场景的需求，可以选择合适的润滑脂类型。