企业安全风险管控清单是企业用于风险管理和控制的重要工具，主要包括以下内容：
企业安全管理义务
定期制定安全管理制度和程序。
制定、执行、评估和改善安全标准、政策以及绩效评估。
技术设备及防护控制措施
加强对技术设备和防护措施的安装、测量和使用。
确保设备和防护措施的有效性和安全运行。
信息系统的安全建设
定期对信息系统进行安全检查。
建立有效的安全管理体系，保护企业信息资产，降低信息安全风险。
应急预案
建立完善并及时更新的应急预案。
制定应急响应处理流程，规划应急响应的资源协调，提高企业对安全管理和应急响应能力。
风险研究与分析
针对企业存在的风险点，采取整改措施以削减风险。
定期对企业及其服务进行评价，及时发现问题并进行解决。
安全管理和技术措施
加强行政管理和企业文化，确保安全措施的有效实施。
确保安全管理技术措施的完善。
此外，企业安全风险管控清单还可以包括以下具体的风险点和管控措施：
冲压设备
风险点：未按安全操作规程操作、安全装置失灵、无防护设施。
管控措施：配置安全装置、作业时佩戴劳保防护用具、设备维护检修时停机稳定后作业、使用安全防护装置。
焊接设备
风险点：未正确佩戴防护用具及无防护设施、未设置防护屏板、设备接地不好。
管控措施：正确佩戴防护用具、设置防护罩、避免焊机和工件的双重接地、设置防护屏板、消除作业周边易燃易爆物质。
气瓶
风险点：气瓶安全装置失效、未按照安全操作、气瓶体腐蚀或混装。
管控措施：使用螺纹连接时拧足五个螺扣以上、采用专门夹具压紧、气瓶不应露天暴晒、设置液氯泄漏应急处置安全池、安装有毒气体检测报警器。
起重设备
风险点：起吊载荷质量不确定、系挂位置不当、制动器缺陷、吊钩磨损、钢丝绳端部固定不当、起升机构限位器失灵。
管控措施：检查制动器、测量起重机主梁、更换磨损吊钩、检查钢丝绳端部固定和连接、装设起升高度限位器、使用安全认可的吊索具。
液氯钢瓶和仓库
风险点：液氯钢瓶设计压力小、超压运行、未按规定设置安全阀和压力表、液氯仓库未按规定设置有毒气体检测报警器。
管控措施：确保液氯钢瓶设计压力不小于最高操作压力、定期检查液氯钢瓶和管道、设置安全阀和压力表、安装有毒气体检测报警器。
作业场所通风
风险点：作业场所通风不良。
管控措施：改善作业场所通风条件，安装通风设备。
通过以上内容，企业可以系统地识别、评估和控制安全风险，确保企业的安全管理体系得到有效执行，从而保护企业的核心业务和信息资产。