QPQ表面处理工艺是一种先进的热处理工艺，全称为Quench-Polish-Quench（淬火-抛光-淬火）。它主要用于提高金属材料的表面硬度、耐磨性、抗腐蚀性和抗疲劳性。QPQ处理过程包括以下步骤：
预处理
采用化学或物理方法去除工件表面的油污、灰尘和锈蚀，确保工件表面干净。
淬火
将工件放入两种性质不同的盐浴中，通过多种元素渗入金属表面形成复合渗层，从而达到使零件表面改性的目的。
抛光
在盐浴复合处理以后，为了降低工件表面的粗糙度，可以对工件表面进行一次抛光，然后再在盐浴中作一次氧化。
液氮淬火和回火
最后的步骤包括液氮淬火和回火，以进一步巩固工件表面的特性和性能。
QPQ处理工艺广泛应用于汽车、航空、船舶、石油化工等行业的关键零部件和工具，如齿轮、轴承、气缸、液压件、模具等。这种工艺不仅提高了工件表面的硬度和耐磨性，还增强了其抗腐蚀性和抗疲劳性，从而延长了使用寿命。
针对QPQ表面处理产生的废水，通常采用以下处理工艺流程：
预处理
使用格栅和沉淀池去除废水中的大颗粒杂质，保证后续处理的有效性。
pH调节
根据废水的性质调节pH值，以便于后续的处理。
化学沉淀
添加化学药剂，使废水中金属离子沉淀，降低其浓度。
破络合处理
使用化学药剂或氧化剂破坏金属离子与其它物质形成的络合物，以促进沉淀。
絮凝沉淀
加入絮凝剂，帮助沉淀物凝聚成较大的颗粒，便于后续的处理。
油水分离
采用气浮、离心等物理方法，将废水中的油和水分离。
生化处理
对于有机物浓度较高的废水，进行生化处理以降解有机物。
深度处理
运用膜技术和高级氧化技术，去除水中微量污染物。
消毒处理
最后利用氯化或紫外线消毒，确保处理后的水质安全。
通过这些处理步骤，可以有效地处理QPQ表面处理过程中产生的废水，确保其达到环保排放标准。