水泥细度检验方法中的筛析法是一种常用的测量水泥中细度微小颗粒的方法。以下是关于筛析法的详细描述：
基本原理
筛析法利用筛子和标准滤料将水泥样品进行筛分，通过测量不同粒径的颗粒比例来判断水泥的细度。通常将水泥筛分为4层（也有其他数量的层），以获得水泥细度粒径的大小。标准筛分要求0.125mm的细度粒子占水泥总量的比例不得少于10%。
仪器设备
试验筛：通常使用80μm方孔筛，筛框和筛网应符合相关标准，如GB 6004。
负压筛析仪：配备负压源和收尘器，用于精确控制筛分过程中的负压，确保筛分效果。
天平：用于精确称量试样和筛余物，精度要求不小于0.01g。
样品处理
水泥样品应充分拌匀，并通过0.9mm方孔筛，以防止过筛时混进其他水泥。
操作程序
将负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000-6000Pa范围内。
称取试样10g（或根据标准要求），精确至0.01g，置于洁净的负压筛中。
开动筛析仪连续筛析120s（或根据标准要求），期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻敲击筛盖使试样落下。
筛毕，用天平称量筛余物质量，精确至0.01g。
当工作负压小于4000Pa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。
结果计算
筛余物的质量占试样原始质量的百分数即为水泥的细度。例如，如果筛余物质量为1.2g，原始试样质量为10g，则细度为12%。
注意事项
筛析法应定期标定筛子和天平，确保测量准确性。
试验过程中应保持环境清洁，避免污染。
不同类型的水泥（如硅酸盐水泥、普通水泥等）应采用相应的标准进行筛析。
筛析法是水泥细度检验中最常用的方法之一，通过这种方法可以准确地测量水泥中细度微小的颗粒，并对它们进行比较，从而确定水泥质量。筛析法有手工和电动筛两种方式，常用的是负压筛法和水筛法，当结果发生争议时，以负压筛法为准。