聚氨酯胶粘剂的配方可以根据具体应用需求进行调整，但一般包括以下主要成分：
聚醚或聚酯多元醇 ：提供聚氨酯胶的大部分聚合物结构，根据需求可以选择不同分子量、交联密度和活性程度的多元醇。异氰酸酯：
提供胶黏剂的交联密度和硬度，可以使用不同类型的异氰酸酯以调整胶黏剂的性质。
链延长剂：
用于调整胶黏剂的黏度和流动性能。
催化剂：
促进异氰酸酯和多元醇的反应，并控制胶黏剂的固化速度和硬度。
填料和添加剂：
根据需要添加到聚氨酯胶中，以调节其特定性能，如柔软度、耐磨性、粘附力等。
示例配方
双组份聚氨酯胶粘剂
A组份：甲苯二异氰酸酯（TDI）改性树酯（溶于醋酸乙酯成为溶液）100份
B组份：TDI的羟基化合物的改性物10~50份。
单组份聚氨酯胶粘剂
蓖麻油38份
甲苯二异氰酸酯11.75份
苯乙烯49.75份
过氧化二苯甲酰0.5份
混合均匀后，在20—80℃时溶化。
高活性聚醚多元醇聚氨酯胶粘剂
聚氧化丙烯多元醇（M=3000）51份
MDI 26份
TDI（80/20）4份
在80℃反应3小时，降温后，用10份二甲苯稀释，制成预聚体。
设计考虑因素
施工性：
考虑胶粘剂的施工难易程度，如粘度、流淌性等。
固化条件：包括固化速度、温度等。
性能要求：如粘接强度、耐热性、耐化学品性、耐久性等。
结论
聚氨酯胶粘剂的配方设计需要综合考虑具体应用场景和性能需求，通过调整多元醇、异氰酸酯、链延长剂、催化剂等成分的种类和比例，以及添加适当的填料和添加剂，来获得所需的胶黏剂性能。