链板输送机主要由以下几个部分组成：
动力设备：
通常为电机，提供输送过程所需的动力。
传动轴：
将动力设备提供的动力传递给链轮和链条。
滚筒：
在输送过程中支撑和引导链板，确保链条平稳运行。
张紧设备：
用于调节链条的松紧度，防止其在运行过程中松动或断裂。
链轮：
与链条啮合，驱动链条循环往复运动。
链条：
固接在牵引链上，通过循环往复运动为物料提供牵引动力。
轴承：
支撑链轮和滚筒，减少摩擦，确保设备运转顺畅。
润滑剂：
减少摩擦，延长设备使用寿命。
链板：
作为输送过程中的承载体，引领物料沿着水平或倾斜方向输送。
机架：
支撑整个链板输送机，确保其稳定运行。
驱动系统：
包括电动机、减速器、传动设备及自动链轮设备等，用于将动力传给主轴，进而带动槽板输送物料。
拉紧装置：
用于调整链条的松紧度，确保链条在运行过程中保持适当的张力。
差速调节部分：
由电动油泵、减速机以及驱动机构等组成，用于控制驱动部分的动力，以适应不同的生产需求。
机械电气控制部分：
包括电脑控制系统、传感器、开关以及自动关闭装置等，用于控制链板输送机的整体运行。
此外，链板输送机的结构设计还包括：
链板单元：采用钢板制成，相互铰接形成连续的输送链。
热风通孔：在链板上开设，提高物料的烘干效率。
环形链布置：环形链布置在第一滚筒和第二滚筒之间，形成封闭的输送链。
支撑结构：底架设计得坚固稳定，能够承受输送机的全部重量和物料的重量。
驱动系统：采用变频调速技术，根据实际生产需求灵活调整输送速度。
这些组成部分和结构设计共同确保了链板输送机的高效、稳定和可靠运行。