玻璃钢防腐的施工步骤如下：
表面处理
清洁基材，去除油污、尘土等杂质。
打磨表面，增加附着力，再清洗确保无残留物。
准备材料
选择合适的树脂类型，如不饱和聚酯树脂或环氧树脂。
准备适当规格的玻璃纤维布，裁剪成合适尺寸。
涂覆与铺设
调配树脂，确保均匀。
涂覆第一层树脂于处理好的基材表面。
铺设玻璃纤维布，压实确保无气泡。
重复涂覆与铺设步骤，一般建议3-5层。
固化与修整
让玻璃钢在通风环境中自然固化，时间根据环境而异。
固化后，打磨表面以提高美观性和光滑度。
检查与维护
定期检查防腐层完整性，及时修复问题。
此外，根据不同的基材和防腐要求，还可以采用一些辅助方法：
酸洗法：适用于油污较多的基面，使用金属除锈剂清洗钢结构表面的油污，然后用清水冲洗，并配合毛刷刷洗。
机械方法：用打磨机清除钢结构表面氧化皮、铁锈、制膜残留的型砂、焊渣、尘土以及油和其他物质，确保涂层能牢固地附着在工件的表面上。
在施工过程中，还需要注意以下几点：
施工场所气温宜在20~25℃为最佳，以保证涂料和树脂的固化效果。
玻璃钢树脂涂料应现配现用，配料时间尽可能短，混合后的漆料须在16小时内用完，固化剂在涂抹时按比率加入，加入固化剂的涂料30-50分钟内必须涂抹完成。
在涂刷流程中，应注意每层涂料的厚度和均匀性，避免漏涂和流挂现象。
养护期间应避免重压、高温、明火以及化学溶剂的侵蚀，确保玻璃钢防腐层的完全固化和质量。
通过以上步骤和注意事项，可以有效提高玻璃钢防腐层的性能和耐久性。